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PET塑料瓶包裝容器的生產(chǎn)加工方法你知道多少？藥用塑膠瓶廠家為大家分享：
1、塑料的解決方案
由于PET生物大分子具有脂質(zhì)基團(tuán)，具有一定的吸水性，粉體在高溫下對(duì)水更敏感。當(dāng)含水量超過限度時(shí)，PET在生產(chǎn)加工過程中的相對(duì)分子量降低，產(chǎn)品變色/脆。因此，原材料在生產(chǎn)和加工前必須進(jìn)行干燥。干燥溫度150℃，4小時(shí)以上，一般170℃，3-4小時(shí)。您可以使用空氣噴射法來檢測(cè)原料是否完全干燥。
2、吸塑機(jī)的選擇
由于PET熔點(diǎn)后穩(wěn)定時(shí)間短，熔點(diǎn)高，因此需要選擇溫度控制段多、熔融時(shí)自摩擦發(fā)熱少的注塑系統(tǒng)軟件，產(chǎn)品的比重不能低于設(shè)備注入。量的2/3，合模力按6300t/m2以上選用。
3、模殼及進(jìn)膠口設(shè)計(jì)方案
PET預(yù)成型件通常由擠壓模具成型。模殼與塑機(jī)模板之間必須有保溫材料。厚度約12mm，保溫材料必須能承受高壓。排氣管必須足夠，以防一些過熱或破裂，但排氣管的深度一般不需要超過0.03mm，否則很容易造成毛刺。
4、熔體溫度
它可以用空氣噴射法測(cè)量。270-295℃不同，改進(jìn)級(jí)GF-PET應(yīng)設(shè)置為290-315℃等。
5、射出率
一般注射速度要快，以免注射過程中過早凝固。但是太快了，高切削速度使原料容易破碎。射擊一般在4秒內(nèi)進(jìn)行。
6、背壓
越低越好，以防止損壞。一般不超過100bar。一般不需要申請(qǐng)。
7、逗留時(shí)間
不要應(yīng)用太長的停留時(shí)間以避免相對(duì)分子量的降低。將溫度降至300°C以上。如果關(guān)機(jī)時(shí)間少于15分鐘。只需要通過注氣來解決；若超過15分鐘，應(yīng)用粘度PE清洗，將機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至切斷重啟。
8、常見問題
如果模溫控制不好或模溫控制不合理，很容易造成“起霧”而不能完全通透。模具溫度低且勻稱，冷卻速度較快，制品完全透明，結(jié)晶少。
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